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LHE如何實現優(yōu)質端子的沖壓生產?

沖壓工藝是制造業(yè)四大核心工藝之首,也是金屬塑性加工的主要方法之一,廣泛應用于精密零件加工中。在連接器領域,沖壓工藝生產的連接器觸點端子具有生產效率高、精度高、后續(xù)加工方便等優(yōu)點。優(yōu)秀的沖壓工藝是電子連接器一切性能、設計得以實現的基礎。

連接器觸點端子一般具有體型小,精度高,結構復雜的特點。在生產中對設備、模具、生產技術以及現場管理水平上都有較高的要求。LHE擁有專業(yè)的精密沖壓部門及資深的模具開發(fā)工程師,可滿足各類連接器端子沖壓生產的需求。

 

LHE的高速精密沖壓機加工精度達0.01mm,沖床速度達每分鐘500-1000次。可同步實現沖孔,落料,折彎,切邊,拉深等工序。全程自動化高效生產,產能與精度均為業(yè)界領先水平。

 

同時,LHE擁有資深的模具研發(fā)工程師團隊,豐富的沖壓模具,以及頂尖的模具加工設備,生產加工經驗豐富。通過精密磨床、數控慢走絲線切割機床、精密火花機、CNC加工中心等設備,LHE模具精度可達0.01mm,所用的高強度鋼沖壓模具每小時可承受四萬沖次。實現多種精密、復雜、高難度端子的加工生產。

面對沖壓生產中理論計算與生產實踐的差異,LHE的沖壓部工程師能以豐富的生產經驗消化差異,優(yōu)化模具設計,輔助模具開發(fā),擅長精密端子的生產技術攻克。并能通過定期的模具保養(yǎng),延長模具使用壽命,提升生產效率。

LHE的生產現場執(zhí)行5s標準管理法,物料擺放規(guī)范,模具收納整潔,車間整潔明亮,無揚塵、無油污。確保為客戶提供性能卓越,接觸穩(wěn)定的沖壓件端子產品。

 

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